氣動放料閥由氣動執(zhí)行器控制。性能與用法：操作方便，自由開啟，運動靈活可靠，閥門組裝維修方便，密封結構合理，更換密封圈方便實用。氣動放料閥結構：主要由閥體，閥裂紋，密封圈，閥桿，支架，閥蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵M成。

氣動放料閥的技術要求必須符合HG5-16-79。該閥可抵抗各種酸，堿，鹽溶液和有機溶劑，但磷和磷光介質，氫氟烴，鹽酸，氫氧化鈉和氫氧化鉀除外。排氣閥主要用于底部排氣，排氣，采樣和關閉操作，在反應堆，儲罐和其他容器中沒有死區(qū)。閥門的底部法蘭焊接到儲罐或其他容器的底部，消除了通常在容器出口處殘留的過程介質現(xiàn)象。排液閥根據(jù)實際情況設計成平底結構，閥體為V形，提供了兩種提升和降低閥瓣的操作模式。

放料閥維護保養(yǎng)

1）放料閥應整體存儲在通風良好的干燥倉庫中。嚴禁在戶外堆放和存放。放料閥直徑的兩端必須用板覆蓋。

2）在安裝之前，請仔細檢查放料閥，以消除在運輸和存儲過程中放料閥造成的任何損壞。在安裝之前，請確保各部分的螺釘平衡，并且移位（運動）是柔性的。

3）排氣閥應安裝在沒有劇烈振動或沖擊且排氣閥沒有損壞的位置。

4）如果排放被阻塞，則可以使用金屬棒或硬工具進行疏通。使用金屬棒或硬工具時要小心，以免損壞閥盤和密封圈之間的接觸面

5）避免交替使用酸和堿介質（中和反應介質除外），不要縮短壽命。

6）始終根據(jù)介質的性能和使用壽命，檢查閥體頂部的PTFE密封圈和孔板上的PTFE薄片。如果發(fā)現(xiàn)任何損壞，必須及時更換并重新使用。

7）如果發(fā)現(xiàn)放料閥表面損壞，應立即停止。受影響的區(qū)域可以使用特殊材料進行維修，也可以外包給相關的制造部門。